La empresa no se vio obligada a comprar otra bodega.
El equipo de la bodega ya no tiene que encargarse de rotar las existencias manualmente, lo que reduce el tráfico en dos terceras partes. Además, los operadores de los montacargas, que antes perdían mucho tiempo desplazándose por las instalaciones, han ganado mucho en productividad.
Se ganó un 50% de espacio en la bodega.
Manager de inventarios - Columbus Vegetable Oils
Columbus Vegetable Oils procesa y envasa más de 100 grasas y aceites diferentes en su bodega de 330,000 pies cuadrados de Des Plaines, Illinois.
Un crecimiento inesperado puso a prueba la capacidad de la bodega y amenazó con afectar negativamente al flujo interno. Por aquél entonces, las instalaciones no contaban con ninguna clase de estantería. El producto se apilaba en los pallets, que se colocaban directamente sobre el piso. A medida que crecía el negocio y se añadieron más pallets, se ocupó más espacio y se alargó el tiempo necesario para colocar y retirar los productos. Con la reducción del espacio disponible, la rotación manual de los productos se volvió más difícil y aumentó ligeramente el riesgo de que se produjeran derrames de aceite.
Crown trabajó estrechamente con Rack Builders, Inc. y Mallard Manufacturing para crear un sistema de almacenamiento dinámico con estanterías de almacenaje por acumulación en los pasillos de retirada y estanterías dinámicas para pallets en los pasillos de envío. Las estanterías dinámicas siguen el principio FIFO (primero en entrar, primero en salir). Cuando se retira el pallet de delante, los demás avanzan automáticamente. En las estanterías se almacenan sacos de 50 pulgadas de alto que pueden contener hasta una tonelada de producto cada uno. Con el nuevo sistema de estanterías, Columbus Oils ahora puede hacer frente a sus crecientes necesidades de capacidad.