GESTION DE L'ALIMENTATION

Six conseils pour les batteries de chariots élévateurs

Six conseils pour les batteries de chariots élévateurs

La chaîne d'approvisionnement est complexe. Quelles que soient les prévisions, il est toujours difficile de prédire l'évolution des chaînes d'approvisionnement. De nombreux responsables d'entrepôt accordent la priorité à la productivité afin de maintenir et d'augmenter leur rendement et leur efficacité. Malgré tout, il se peut que vous passiez à côté d'opportunités dans votre quête de productivité, et celles-ci pourraient se trouver au cœur même de votre flotte de chariots élévateurs. 

Quel que soit le type de batteries pour chariots élévateurs que vous utilisez, celles-ci peuvent se révéler l'un des facteurs les plus importants dans la détermination des performances de votre établissement. Les conséquences d'une mauvaise gestion des batteries sont multiples: elles peuvent aller d'une baisse des performances opérationnelles à l'immobilisation totale de l'un de vos chariots élévateurs.

Nous avons rédigé six conseils pour bien gérer et entretenir les batteries de vos chariots élévateurs afin de soutenir les performances opérationnelles, l'efficacité et le temps de fonctionnement. 

 

1. Réaliser une étude sur la puissance 

La première étape pour comprendre les performances d'une batterie consiste à mener une étude sur la puissance. Une étude de puissance conjugue la surveillance des batteries, l'analyse des données et l'avis d'un spécialiste afin de fournir des informations qualitatives et des recommandations permettant d'améliorer les performances des batteries des chariots élévateurs. 

 

2. Contrôler vos batteries 

Une astuce simple, mais souvent négligée, consiste à établir une base de référence pour l'avenir en créant un inventaire précis de vos batteries, en documentant la capacité et l'état de chacune d'entre elles. Cela peut vous aider à mieux comprendre comment vos besoins en matière de batterie évoluent. Ceci est particulièrement important si vos applications ou vos équipements ont été modifiés au cours de l'année. 

 

3. Faire le bon choix en ce qui concerne vos applications de batteries 

Après avoir réalisé une étude de consommation électrique et établi avec précision une base de référence pour votre inventaire actuel de batteries, vous devriez avoir une meilleure idée du nombre de batteries nécessaires pour votre installation. Vous vous demandez peut-être encore si votre inventaire est adapté aux applications de votre établissement. Tout exercice de dimensionnement doit s'accompagner d'informations sur l'utilisation des batteries. En vous dotant de données précises et en temps réel sur les performances des batteries, ainsi que de la possibilité de suivre les ampères-heures et le débit,  vous pourrez mieux comprendre les capacités de vos batteries. 

 

4. Développer votre stratégie de chargement 

Les données recueillies lors de votre étude de puissance et la technologie de surveillance vous aideront à identifier plus précisément la méthode ou la fréquence de chargement qui convient le mieux à vos activités. Une fois cette décision prise, vous pouvez utiliser les informations supplémentaires provenant de l'étude de puissance et de la technologie de surveillance pour déterminer le nombre de chargeurs nécessaires pour alimenter votre flotte et leur emplacement dans votre établissement afin de garantir ou d'augmenter la productivité. 

 

5. Créer des procédures standard 

L'adoption de procédures standardisées gagne en importance à mesure que vous vous développez et que votre flotte s'agrandit. Par exemple, en ce qui concerne les applications de chargement classiques, la mise en œuvre d'une rotation FIFO (First-In-First-Out) est une pratique courante. Cela permet d'éviter les problèmes classiques tels que les remplacements fréquents, et de mettre en place une procédure pour recharger les batteries. Cela peut être aussi simple qu'une feuille de connexion ou un processus établi consistant à « toujours prendre la batterie de gauche ». Vos chargeurs de batterie peuvent également offrir des fonctionnalités qui aident à gérer ce processus. 

Le remplissage régulier de la batterie et l'égalisation de la charge de la batterie sont deux problèmes courants que des procédures standardisées peuvent également permettre de minimiser ou de supprimer. Un autre problème courant qui doit être résolu se produit lorsque la période de refroidissement d'une batterie est trop courte. Une fois la batterie complètement chargée, elle a besoin de temps pour refroidir avant que la décharge ne commence.

 

6. Revoir et répéter 

Vos pratiques et votre stratégie en matière de batteries ne doivent jamais être statiques. Elles devraient évoluer au gré de vos besoins opérationnels et de votre flotte de chariots élévateurs.

Il est important de surveiller constamment votre flotte et de tenir compte de ses besoins en alimentation. En procédant à des examens annuels de vos efforts de gestion des batteries, vous pouvez mieux vous préparer à ajuster et à adapter votre formule puissance-productivité.

L'utilisation des batteries de chariots élévateurs peut être difficile à gérer et à comprendre, mais les progrès dans les domaines de l'analyse de données et des technologies de surveillance procurent de nouvelles opportunités de renforcement des programmes de gestion des batteries et éliminent les approximations du processus. Cette visibilité permet d'adopter une approche stratégique en matière de performances des batteries, ce qui représente une méthode supplémentaire pour accroître la productivité. 

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