Le processus de préparation de commandes au niveau du sol est toujours aussi inefficace malgré les avancées technologiques dans l’entrepôt (systèmes de prélèvement vocal, par exemple). Il peut falloir pas moins de neuf actions discrètes entre le moment où un cariste place une caisse sur une palette et le moment où il place la caisse suivante sur la palette. Il s’agit de l’un des processus les plus répétitifs et consommateurs de ressources de l’entrepôt mais qui présente par conséquent des possibilités considérables d’amélioration.
Étapes du processus classique de préparation de commandes au niveau du sol
Quatre des neuf actions du processus de prélèvement de commandes sont liées au déplacement du chariot élévateur dans l’allée jusqu’à l’emplacement de prélèvement suivant. Ce repositionnement continuel du chariot élévateur est très chronophage, augmente les exigences physiques sur les caristes et peut générer des problèmes de sécurité.
Le processus serait plus efficace si le chariot pouvait se déplacer sans que le cariste ne soit obligé de monter et descendre de manière répétée. Le processus ne ferait plus l’objet que de cinq actions au lieu de neuf tout en optimisant la distance que les caristes doivent parcourir et en réduisant les exigences physiques liées à la tâche. La technologie est la clé de la rationalisation de ce processus grâce aux fonctions assistées par le cariste qui prennent en charge des opérations plus efficaces.
Un moyen éprouvé d’atteindre cet objectif consiste à donner au cariste le contrôle à distance de la position du chariot élévateur avec une technologie prêt-à-porter. QuickPick Rapid de Crown équipe les caristes d’un appareil sans fil qui permet de déplacer un chariot élévateur modifié sans même que le cariste ait besoin de le toucher. Cela permet aux caristes de travailler depuis l’arrière du chariot élévateur en faisant des allers-retours en Z dans l’allée de manière efficace. Ils n’ont plus besoin d’interrompre leur prélèvement pour monter ou descendre du chariot élévateur et peuvent positionner le chariot à l’endroit exact de leur choix, avec des capteurs qui améliorent la sécurité du produit et du rayonnage.
Une procédure avec moins d’étapes peut faire gagner jusqu’à cinq secondes par emplacement de prélèvement. Que valent cinq secondes par prélèvement? Même si les taux de prélèvement varient, cela peut donner lieu à une augmentation de la productivité de 25 pour cent. De plus, l’appareil facile à utiliser de Crown (la charge rapide de batterie annulaire à distance sans fil) simplifie la gestion des appareils prêts-à-porter. Il assure un appariement en cinq secondes en début de quart de travail et ne requiert que cinq secondes de recharge à l’aide du chargeur sur le chariot. Cela signifie un temps d’immobilisation nul pour changer et réapparier les éléments à distance suite à la décharge des batteries. Une charge rapide de batterie annulaire permet une opération à distance sur l’ensemble d’un quart de travail. Ces gains d’efficacité simplifient le processus de prélèvement, économisent un temps précieux et réduisent la fatigue du cariste.
Cette technologie, comme le prélèvement vocal, présente de grands avantages lorsqu’elle est combinée à d’autres optimisations de processus. L’établissement d’un flux de trafic à sens unique, le maintien des allées ouvertes et l’adoption de modèles de prélèvement en Z comptent parmi les autres optimisations qui doivent être prises en compte dans le cadre de la collaboration avec un partenaire de manutention expérimenté.
Le prélèvement de commandes ayant évolué vers la collecte, et les volumes de commandes ne cessant de croître, les préparateurs de commandes sont sous pression pour assurer une productivité plus importante que jamais. Les technologies assistées par le cariste (les chariots élévateurs contrôlés par une technologie prêt-à-porter, par exemple) peuvent ajouter un gain de productivité important tout en améliorant la sécurité et l’expérience globale du cariste, cinq secondes par cinq secondes.