Recourir à l’automatisation pour augmenter l’utilisation de l’espace dans l’entrepôt

Au moment de décider comment lancer ou développer l’automatisation dans votre entrepôt,  il est fondamental de commencer par une approche holistique en matière de conception de l’entrepôt pour planifier le déploiement de l’automatisation dans l’ensemble de votre entreprise. Une approche fragmentée ou cloisonnée peut, au mieux, diminuer le rendement du capital investi obtenu et, au pire, nuire à la réussite du déploiement. 

Comme c’est le cas pour les nombreux autres composants de la conception d’entrepôt, le fait d’explorer l’automatisation avec un fournisseur unique de solutions, comme Crown Equipment, peut rationaliser le processus et fournir une approche holistique permettant de garantir que votre déploiement entraînera les résultats escomptés. 

Crown travaille en étroite collaboration avec ses clients pour déterminer le mode d’intégration des technologies d’automatisation dans leur environnement, mais aussi pour comprendre l’impact sur les autres systèmes, les caractéristiques et les composants de l’entrepôt. Cela inclut le flux des produits, les processus existants, la perception des employés, la formation et les possibilités en vue d’améliorer la productivité et le rendement du capital investi. 

En tant que fournisseur unique de solutions, Crown peut aider à atténuer la complexité de la décision d’automatisation en collaborant avec les entreprises dans le but d’identifier les tâches  qui conviennent parfaitement à l’automatisation, ainsi que de déterminer les technologies d’automatisation capables d’offrir le rendement du capital investi souhaité. Crown peut notamment aider à déterminer les changements de processus ou de systèmes requis en vue de garantir une intégration sécuritaire et efficace dans les flux de travail de l’entrepôt et d’autres technologies. 

Mais surtout, Crown peut vous aider à choisir la démarche d’automatisation physique ou numérique qui convient le mieux à vos besoins et considérations de nature opérationnelle. 

Choisir une démarche d’automatisation 

L’automatisation numérique utilise les données et les logiciels pour automatiser les processus et les flux de travail. Par exemple, les systèmes de gestion d’entrepôt et la technologie d’identification et de saisie de données automatiques (ISDA), comme les codes-barres mobiles. Cela inclut aussi la télématique comme le système de gestion du cariste et du parc InfoLink de Crown, qui collecte des données pour fournir des renseignements précieux sur les performances et l’utilisation de l’équipement, des personnes et des processus connectés.

La télématique peut être utile dans le cadre de la planification de l’automatisation physique, la gestion continue et l’optimisation de certains équipements automatisés. Les données opérationnelles obtenues par la télématique peuvent être analysées afin de vous aider à mieux comprendre le flux des produits, ainsi que les performances et l’utilisation des équipements. Ces précieux renseignements peuvent vous aider à déterminer les tâches et les équipements  qui conviennent le mieux à l’automatisation dans vos opérations. 

Un système de télématique peut également vous offrir une vue d’ensemble des performances et  de l’utilisation des équipements après le déploiement de la solution d’automatisation. Cela peut  se révéler être un outil précieux au moment d’élargir l’adoption de l’automatisation dans d’autres domaines de l’entrepôt, afin de développer cette démarche de façon stratégique pour privilégier  les possibilités où cela peut générer le plus de valeur. 

L’automatisation physique utilise l’automatisation fixe ou mobile pour automatiser des tâches répétitives et le mouvement des produits. Ce type d’automatisation est conçu pour réduire les mouvements des employés, accroître l’efficacité, améliorer les niveaux de performance et/ou favoriser un environnement de travail plus confortable. 

Les systèmes d’automatisation fixe, comme les systèmes des marchandises vers les personnes, peuvent être des solutions semi-permanentes et même devenir partie intégrante de l’infrastructure supposée d’une installation. Les modules de levage vertical (VLM) en sont un bon exemple. Ces systèmes d’entreposage et de collecte verticaux, fermés et automatisés utilisent des plateaux pour ranger les objets. Ils peuvent être un excellent moyen de gagner de l’espace et d’acheminer les produits vers les caristes pour renforcer la productivité en matière de préparation de commandes. 

Les rayonnages à navette de palettes sont un autre exemple d’automatisation fixe. Ces systèmes à voie profonde semi-automatiques utilisent un chariot intégré pour transporter les palettes chargées par les chariots élévateurs à l’entrée de la voie vers la voie profonde. Ils conviennent bien aux applications de gestion des stocks à volume élevé, contribuant à renforcer la productivité tout en réduisant les déplacements des chariots élévateurs. 

L’automatisation mobile se déploie dans les infrastructures d’entrepôt existantes pour automatiser les processus manuels. Par exemple, les robots mobiles autonomes (AMR) et les véhicules à guidage automatisé (AGV), y compris les chariots élévateurs automatisés comme les chariots élévateurs DualMode de Crown. Aujourd’hui, les chariots élévateurs automatisés peuvent prendre en charge de nombreux processus exploitant les chariots élévateurs manuels, y compris les applications de déplacement horizontal, comme le transport de palettes, ainsi que les applications verticales, comme le rangement et la collecte de palettes. 

Certains chariots élévateurs manuels comprennent les technologies d’assistance au cariste conçues pour accroître la productivité, renforcer la formation des caristes et améliorer l’expérience du cariste. Cela comprend le contrôle de fin d’allée qui réduit automatiquement la vitesse de déplacement du chariot élévateur au bout des allées très fréquentées, ainsi que les systèmes de positionnement automatique (Auto Position Systems) qui guident automatiquement les chariots élévateurs sur le trajet le plus efficace jusqu’au prochain rayonnage. 

En s’appuyant sur la bonne combinaison de solutions et d’expérience, un fournisseur unique  de solutions comme Crown Equipment peut vous aider à planifier, sélectionner et déployer la technologie d’automatisation dans l’ensemble de vos opérations d’entrepôt, créant une plateforme flexible et évolutive pour une croissance et un développement continus. 

Pour en savoir plus sur l’adoption d’une approche exhaustive en matière de conception d’entrepôt, y compris le potentiel d’automatisation, consultez notre nouveau livre numérique intitulé « Taking a Comprehensive View of Your Warehouse Environment » (Obtenir une vision globale de votre environnement d’entrepôt).