8 maneiras de atingir a produtividade além da empilhadeira

Geralmente, a empilhadeira é a peça central das operações de movimentação de material de uma empresa. No entanto, há muitos outros componentes do armazém que contribuem para a produtividade e a eficiência da operação. Ao trabalhar juntamente com seu fornecedor de equipamentos de movimentação de material, você pode identificar mais facilmente oportunidades de aprimorar o desempenho e a operação muito além da sua frota de empilhadeiras. As oportunidades de aprimoramento podem ser exclusivas aos equipamentos em si, mas também há situações em que alterações nos processos ou nos equipamentos dos armazéns em si podem afetar o desempenho da sua frota de empilhadeiras.

A seguir, listamos oito atividades que você deve considerar para ajudar a aumentar a produtividade e a eficiência além da empilhadeira. 

1. Compare sua relação de armazenamento

Você deseja fornecer aos seus operadores de empilhadeiras espaço suficiente para manobrar de maneira confortável e eficiente sem desperdiçar espaço disponível nem causar danos nas prateleiras ou nos equipamentos. Certifique-se de que seus corredores de prateleiras sejam amplos o suficiente para o produto armazenado e os tipos de empilhadeiras usadas, além de que a equipe do seu armazém mantenha os corredores livres de bagunça e detritos. Revise seus processos para garantir que o produto não seja preparado em áreas em que possam impedir o deslocamento da empilhadeira. Seu fornecedor de empilhadeiras pode oferecer recomendações sobre como comparar da melhor maneira sua relação de armazenamento.

2. Projete um layout de prateleiras de armazém eficiente

Os fatores determinantes podem incluir relação de armazenamento, superfície disponível e espaço vertical, estágio e docas, fluxo de materiais e o tipo de empilhadeiras usadas dentro de sua instalação. O tipo de prateleira preferido pode ser baseado no tipo de armazenamento necessário (por exemplo, corredor estreito, alta densidade, armazenamento a granel). Além disso, se seu armazém estiver em uma área que podem passar por atividade sísmica, o tipo de prateleira disponível poderá afetar sua largura de corredor e espaço total disponível.

3. Proteja suas prateleiras

Prateleiras danificadas não são apenas um problema de segurança em potencial, mas também impedem que os operadores movam rapidamente as cargas de e para elas. A proteção para colunas, como unidades de aço que envolvem a base da coluna vertical, pode ajudar a aliviar danos caros. Proteções de fim de corredor, como uma proteção pesada no final dos corredores onde há tráfego adicional, podem isolar e ajudar a reduzir os efeitos de impactos nas estruturas de prateleiras.

4. Considere a utilização de módulos de elevação verticais (VLMs)

VLMs são sistemas de armazenamento e recuperação automatizados verticais internos que usam bandejas para armazenar de maneira eficiente objetos dentro de um espaço confinado. As bandejas são recuperadas e entregues automaticamente em uma janela para coleta. Elas estão disponíveis em várias alturas e larguras para se adequarem a uma variedade de aplicações e são ótimas para ambientes de fabricação.

5. Coloque cuidadosamente etiquetas de prateleiras

O posicionamento inteligente de etiquetas de prateleiras pode ajudar a evitar danos, perda ou descascamento de etiquetas, o que poderia torná-las difíceis de ler e digitalizar. Um local comum para a etiqueta é na viga diretamente abaixo do palete, mas, em aplicações que usam empilhadeiras trilaterais, isso requer que o operador primeiro pare para digitalizar a etiqueta e depois continue elevando a cabine e os garfos até o local do palete. Nesses casos, fixar etiquetas na vertical fornece conveniência para uma digitalização mais fácil.

6. Exiba a sinalização do corredor de forma proeminente

A sinalização do corredor geralmente é usada para alertar operadores de possíveis riscos à segurança ou fornecer assistência à condução. Certifique-se de que a sinalização dos corredores esteja posicionada em locais bem iluminados e visíveis onde não possam causar danos. Inspecione periodicamente a sinalização para garantir que ela esteja presente e não bloqueada da visão. Uma alternativa flexível para sinalização do corredor é a instalação de projetores no teto que exibem mensagens no piso do armazém.

7. Localize estrategicamente estações de carregamento

Em aplicações de íon-lítio, é especialmente importante fornecer aos operadores o acesso fácil e eficiente ao carregamento em todo seu turno. Os locais ideais podem ser salas de espera e áreas de docas. Os locais de estações de carregamento devem ser considerados ao projetar o layout do armazém e das prateleiras para garantir o uso ideal do espaço e acesso adequado em toda a instalação.

8. Atualize os programas de treinamento

Certifique-se de que todas as alterações no layout, locais, etiquetagem e sinalização de prateleiras sejam comunicadas para os funcionários do seu armazém, especialmente quando novos processos ou fluxos de trabalho estiverem envolvidos.

Embora essas atividades estejam numeradas, elas podem ser abordadas em praticamente qualquer ordem e nem todas se aplicarão a cada operação. Independentemente de quais atividades você deseja implementar, cada uma tem a capacidade de aprimorar o desempenho e a segurança do operador e aproveitar ganhos de eficiência que você já possa ter obtido com sua frota de empilhadeiras.